不銹鋼濾板

不銹鋼濾板

壓濾機濾板 1799

產(chǎn)品特點(diǎn):

不銹鋼濾板采用304或316L,耐腐蝕。

應用范圍:

廣泛應用冶金、化工、印染、陶瓷、食品、醫藥、礦山、洗煤等行業(yè)。


質(zhì)量保證:

保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標,運用系統,全方位檢測。

價(jià)格合理:

以?xún)?yōu)秀的產(chǎn)品,合理的價(jià)格,實(shí)現產(chǎn)品增目標。

誠信合作:

幾十年來(lái),我們以誠信贏(yíng)得了聲譽(yù),贏(yíng)得了市場(chǎng)。


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技術(shù)咨詢(xún)

不銹鋼濾板

不銹鋼濾板采用304或316L全不銹鋼加工而成,使用壽命長(cháng),耐腐蝕,可用于食品級物料的過(guò)濾。

濾板作用

濾板是建立儲存濾餅中間。壓濾機濾板在設計制造之初的時(shí)候,就有一個(gè)向內凹陷的設計,隔膜濾板全自動(dòng)壓濾機,這樣的設計就是為了在濾布攔截下濾餅時(shí), 用于存放濾餅體積的空間,底部的盲點(diǎn)也是為了增大對濾餅摩擦力,用來(lái)更大的支撐濾餅的作用。這樣看來(lái)濾板對濾餅起到了儲存、支撐的作用。

壓濾機濾板的用途

1、壓濾機濾板應用于:化工,染料,顏料,燒堿,氯緘監泥,白炭黑,卓素,石墨,漂白粉,立得粉,熒光粉,保險粉,氯酸粉,硫酸銅,硫酸錳,硫酸亞鐵,氫氧化鐵,凈水劑(硫酸鋁,聚合氯化鋁,堿式氯化鋁)等。

2、壓濾機濾板應用于:醫藥,抗生素(金霉素,紅霉素,螺旋霉素,井岡霉素,麥迪素,四環(huán)素,黃連素,土霉素),植酸鈣,中藥,肌醇,生長(cháng)派生紗,有機磷,糖化霉等。

3、壓濾機濾板應用于:食品,黃酒,白酒,果汁,飲料,啤酒,酵母,檸檬酸,植物蛋白,植物糖蜜素,葡糖,麥芽糖,淀粉糖,淀粉,米粉,玉米漿,膠,卡拉膠,味精,香料,醬液,口服液,豆奶海藻,安乃近片,貝諾脂片等。

4、壓濾機濾板應用于:冶金,金礦,銀礦,銅礦,鐵礦,鋅礦,稀土等粉末選礦等。

5、壓濾機濾板應用于:煉油,白油,香油,輕油,甘油,機械油,植物油等。

6、壓濾機濾板應用于:陶土,高嶺土,膨潤土,活性土,瓷土,電子陶瓷土等。

7壓濾機濾板應用于:污水處理,化工污水,冶煉污水,電鍍污水,電解污水,皮革污水,印染污水,釀造污水,制藥污水,環(huán)境污水,造紙污水等。

8、壓濾機濾板應用于:煤選行業(yè),選煤,尾煤處理,焦煤等。

9、壓濾機濾板應用于:基建,基礎打樁,隧道等。

10、壓濾機濾板應用于:市政,城市污水,河道清淤等。

廂式和板框式濾板相比,隔膜濾板的區別:

1、與廂式和板框式壓濾機濾板相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面——隔膜。當在隔膜一側通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出,從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結束以后,濾板,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。

2、對于廂式壓濾機和板框式濾板來(lái)說(shuō),若要達到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿(mǎn)。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的延續,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,濾板批發(fā),從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過(guò)濾的前半周期,廂式濾板批發(fā)廠(chǎng)家,處理量超過(guò)總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟了。

3、隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點(diǎn)。隨著(zhù)隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過(guò)濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現合適的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。

4、?隨著(zhù)過(guò)濾壓力的提高,在每次過(guò)濾周期行將結束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

壓濾機濾板為什么設計成凹陷形狀

濾板的外在形狀:濾板的形狀是兩面向中間凹陷,底面會(huì )有無(wú)數的盲點(diǎn)。

目的是壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中,濾布攔截下來(lái)的固體能有一個(gè)存放的空間。那么盲點(diǎn)的設計也有著(zhù)自己的秘密,那是為了存儲固體時(shí),增加濾板與濾餅之間的摩擦力,有效的支持起濾餅,還有一個(gè)目的就是讓滲析出來(lái)的水能有一個(gè)通常的流通路線(xiàn),利于讓水迅速的流出設備,增加設備的工作效率。其中大塊的濾板還會(huì )出現幾個(gè)與濾板厚度相同的凸臺,這樣做的目的是讓壓力能很好的一個(gè)個(gè)的相互傳遞下去,也防止濾板空間空隙,不能經(jīng)受強大的壓力而損毀。

壓濾機濾板從材質(zhì),結構,用途來(lái)區分

1、從材質(zhì)上區分:壓濾機濾板又分有聚丙烯濾板,聚乙烯濾板,鑄鐵濾板,不銹鋼濾板。

2、從結構上區分:壓濾機濾板分為,廂式濾板,板框式濾板,隔膜壓榨式濾板,圓形濾板。

3、用途上的區別:板框式濾板,由一塊實(shí)心濾板和一塊空心濾板組成,主要用于油脂行業(yè),可以輔助加濾紙,作為一種精濾設備用,適用于固體物料特別少的行業(yè)。

壓濾機濾板材料優(yōu)缺點(diǎn)

1,PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機材料,正常耐溫可達到150°左右,但是,耐堿性極差。

2,隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。

3,橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。

4,鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過(guò)相對而言,對酸性耐受較差。

5,鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。

6,不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價(jià)格貴,而且機加工耗時(shí)非常大。

 

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壓濾機濾濾板損壞是使用者最大的痛點(diǎn)

濾板損壞就會(huì )增加壓濾機的運營(yíng)成本。由于每個(gè)廠(chǎng)家使用的壓濾機工況,環(huán)境,物料都有所區別,損毀方式也不一樣。

在使用過(guò)程遇到各種損壞的原因,我們堅持從日常的維護做起才是對濾板使用壽命更大的幫助。

1、壓濾機濾板保持干凈。濾板清理不干凈會(huì )造成介質(zhì)外泄,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成;

2、完成一個(gè)周期,減少壓濾機濾板容積;如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞;

3、檢查壓濾機濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應閥門(mén),釋放壓力;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒,同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多而損壞;

4、當污泥過(guò)稠或有干塊遺留時(shí),會(huì )造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力,板塊由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。仔細清理濾板,修復壓濾機濾板。

5、濾板在使用一段時(shí)間后,由于受到顆粒性物質(zhì)以及其他因素的影響,濾板的邊緣會(huì )出現溝痕,若對這些小的損傷不夠重視,很容易導致濾餅成形不到位,進(jìn)而造成溝痕擴大,濾餅成形困難。

6、一般來(lái)說(shuō),首先要清理溝槽上的雜物,使濾板溝槽變光滑整潔;然后根據修補劑的使用說(shuō)明,將修補劑均勻的涂抹在濾板的溝槽上;最后將準備好的皮條套上并進(jìn)行擠壓使兩者迅速粘合。

7、粘合的過(guò)程中一定要保證溝槽的平整度,濾板和皮條牢固的粘合在一起即完成了濾板的修復。

壓濾機濾板常見(jiàn)問(wèn)題

A、濾板之間有噴料的原因是什么

1、由于進(jìn)料壓力過(guò)高造成的。許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導致進(jìn)料壓力失控,最終引起噴料。

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力會(huì )將濾板撐開(kāi)造成噴料。

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著(zhù)在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

B、如何解決濾板間出現滲水和跑料等情況

可能是進(jìn)料壓力過(guò)高,導致料液的穿濾率過(guò)高;或是液壓系統的液壓低;還有就是濾布褶皺和濾布上有空洞或是密封表面有塊狀物;還有一種可能是未按規定清洗濾布,或清洗效果不佳未達到要求。

當該故障發(fā)生,首先應當增大相應的壓緊壓力,接下來(lái)如果是濾布或密封面存在問(wèn)題,就要及時(shí)更換濾布,清洗密封表面的雜物,同時(shí)還要按時(shí)清洗濾布;最后是降低進(jìn)料壓力至正常值。

C、濾板運動(dòng)速度低是什么原因造成的

導向桿很容易被油漬污染,這會(huì )使濾板的運動(dòng)速度降低,甚至濾板不能沿著(zhù)軌道運行,走偏脫落。

當出現運動(dòng)遲緩的現象時(shí),應當將導向桿上的 污漬進(jìn)行清理,保持清潔,并在其表面均勻的涂抹潤滑劑,使導向桿的運動(dòng)更流暢。

D、濾板打不開(kāi)如何操作

壓濾機在吹風(fēng)之后,進(jìn)行松開(kāi)作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )出現濾板不打開(kāi)或者出現間斷停下的現象。

這個(gè)時(shí)候首先必須使濾板松開(kāi)泄壓符合壓力標準要求,一旦壓力沒(méi)有完全完成泄壓,由于操作閉鎖關(guān)系,就會(huì )導致濾板松開(kāi)動(dòng)作出現問(wèn)題。

如果系統在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中由于損耗過(guò)大,液壓油未能及時(shí)補充,就會(huì )使得系統供油不足,導致液壓缸工作的連續性不好,出現間斷現象。

F、為什么會(huì )出現濾餅形狀或厚度不均勻的情況

造成這種現象出現的原因,首先可能是物料供給不足,或是物料供給濃度太低,當然也有可能是操作過(guò)程中元件被堵塞。應在保證板框正常運行和使用的狀況下,適當增加濾液的進(jìn)料量,確保進(jìn)料充分;

如果有必要的話(huà),還可以考慮對現有的工藝進(jìn)行升級,改善物料的質(zhì)量,保證物料的濃度在合理范圍內;與此同時(shí),還可以對板框的物料的排水孔進(jìn)行定期清洗,保證排水管路的暢通;

最后在濾板成形過(guò)程中,增加壓緊壓力,保證濾餅成形完好。

G、壓濾機閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦

壓濾機工作時(shí),其內部的機械結構之間存在閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系,一旦出現閉合操作后濾板不動(dòng)作的情況要及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置。

如果卸料小車(chē)沒(méi)有動(dòng)作,位置沒(méi)有發(fā)生改變,此時(shí)就要進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行,檢測裝置出現失靈現象要及時(shí)進(jìn)行檢修。

H、壓濾機液壓系統產(chǎn)生噪聲的原因和對策

壓濾機在壓緊過(guò)程中,液壓系統有異響噪聲,主要是由于系統中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過(guò)大造成。

應當檢查系統緊固件,如有松動(dòng),將緊固件緊固。對于液壓油粘度過(guò)大,降低其粘度即可。

L、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了

理論上板框壓濾機的污泥是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結束。

進(jìn)料壓力已達設定進(jìn)料壓力上限;濾板排液量明顯減少。如果想進(jìn)一步降低濾餅含水量,可以采取以下兩種方式:

提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠);通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。

J、濾板閉合壓緊壓力小是什么原因造成的

板框壓濾機在實(shí)際運行過(guò)程中如果出現液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導致,此時(shí)造成液壓站壓力損失;

還有更多關(guān)于壓濾機濾板需要探導和合作請通過(guò)以下方式

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濾板損壞就會(huì )增加壓濾機的運營(yíng)成本。由于每個(gè)廠(chǎng)家使用的壓濾機工況,環(huán)境,物料都有所區別,損毀方式也不一樣。

在使用過(guò)程遇到各種損壞的原因,我們堅持從日常的維護做起才是對濾板使用壽命更大的幫助。

1、壓濾機濾板保持干凈。濾板清理不干凈會(huì )造成介質(zhì)外泄,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成;

2、完成一個(gè)周期,減少壓濾機濾板容積;如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞;

3、檢查壓濾機濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應閥門(mén),釋放壓力;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒,同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多而損壞;

4、當污泥過(guò)稠或有干塊遺留時(shí),會(huì )造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力,板塊由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。仔細清理濾板,修復壓濾機濾板。

5、濾板在使用一段時(shí)間后,由于受到顆粒性物質(zhì)以及其他因素的影響,濾板的邊緣會(huì )出現溝痕,若對這些小的損傷不夠重視,很容易導致濾餅成形不到位,進(jìn)而造成溝痕擴大,濾餅成形困難。

6、一般來(lái)說(shuō),首先要清理溝槽上的雜物,使濾板溝槽變光滑整潔;然后根據修補劑的使用說(shuō)明,將修補劑均勻的涂抹在濾板的溝槽上;最后將準備好的皮條套上并進(jìn)行擠壓使兩者迅速粘合。

7、粘合的過(guò)程中一定要保證溝槽的平整度,濾板和皮條牢固的粘合在一起即完成了濾板的修復。

壓濾機濾板常見(jiàn)問(wèn)題

A、濾板之間有噴料的原因是什么

1、由于進(jìn)料壓力過(guò)高造成的。許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導致進(jìn)料壓力失控,最終引起噴料。

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力會(huì )將濾板撐開(kāi)造成噴料。

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著(zhù)在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

B、如何解決濾板間出現滲水和跑料等情況

可能是進(jìn)料壓力過(guò)高,導致料液的穿濾率過(guò)高;或是液壓系統的液壓低;還有就是濾布褶皺和濾布上有空洞或是密封表面有塊狀物;還有一種可能是未按規定清洗濾布,或清洗效果不佳未達到要求。

當該故障發(fā)生,首先應當增大相應的壓緊壓力,接下來(lái)如果是濾布或密封面存在問(wèn)題,就要及時(shí)更換濾布,清洗密封表面的雜物,同時(shí)還要按時(shí)清洗濾布;最后是降低進(jìn)料壓力至正常值。

C、濾板運動(dòng)速度低是什么原因造成的

導向桿很容易被油漬污染,這會(huì )使濾板的運動(dòng)速度降低,甚至濾板不能沿著(zhù)軌道運行,走偏脫落。

當出現運動(dòng)遲緩的現象時(shí),應當將導向桿上的 污漬進(jìn)行清理,保持清潔,并在其表面均勻的涂抹潤滑劑,使導向桿的運動(dòng)更流暢。

D、濾板打不開(kāi)如何操作

壓濾機在吹風(fēng)之后,進(jìn)行松開(kāi)作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )出現濾板不打開(kāi)或者出現間斷停下的現象。

這個(gè)時(shí)候首先必須使濾板松開(kāi)泄壓符合壓力標準要求,一旦壓力沒(méi)有完全完成泄壓,由于操作閉鎖關(guān)系,就會(huì )導致濾板松開(kāi)動(dòng)作出現問(wèn)題。

如果系統在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中由于損耗過(guò)大,液壓油未能及時(shí)補充,就會(huì )使得系統供油不足,導致液壓缸工作的連續性不好,出現間斷現象。

F、為什么會(huì )出現濾餅形狀或厚度不均勻的情況

造成這種現象出現的原因,首先可能是物料供給不足,或是物料供給濃度太低,當然也有可能是操作過(guò)程中元件被堵塞。應在保證板框正常運行和使用的狀況下,適當增加濾液的進(jìn)料量,確保進(jìn)料充分;

如果有必要的話(huà),還可以考慮對現有的工藝進(jìn)行升級,改善物料的質(zhì)量,保證物料的濃度在合理范圍內;與此同時(shí),還可以對板框的物料的排水孔進(jìn)行定期清洗,保證排水管路的暢通;

最后在濾板成形過(guò)程中,增加壓緊壓力,保證濾餅成形完好。

G、壓濾機閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦

壓濾機工作時(shí),其內部的機械結構之間存在閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系,一旦出現閉合操作后濾板不動(dòng)作的情況要及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置。

如果卸料小車(chē)沒(méi)有動(dòng)作,位置沒(méi)有發(fā)生改變,此時(shí)就要進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行,檢測裝置出現失靈現象要及時(shí)進(jìn)行檢修。

H、壓濾機液壓系統產(chǎn)生噪聲的原因和對策

壓濾機在壓緊過(guò)程中,液壓系統有異響噪聲,主要是由于系統中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過(guò)大造成。

應當檢查系統緊固件,如有松動(dòng),將緊固件緊固。對于液壓油粘度過(guò)大,降低其粘度即可。

L、使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了

理論上板框壓濾機的污泥是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結束。

進(jìn)料壓力已達設定進(jìn)料壓力上限;濾板排液量明顯減少。如果想進(jìn)一步降低濾餅含水量,可以采取以下兩種方式:

提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠);通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。

J、濾板閉合壓緊壓力小是什么原因造成的

板框壓濾機在實(shí)際運行過(guò)程中如果出現液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導致,此時(shí)造成液壓站壓力損失;

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