高壓隔膜壓濾機
高壓隔膜壓濾機(FBXY-YZG-870-2000型)能夠有效的降低含水率,提高分離效率,節能降耗。當壓濾機進(jìn)料粒度粗、無(wú)粘性時(shí),過(guò)濾阻力較小,短時(shí)會(huì )基本不出濾液而終止進(jìn)料,普通壓濾機卸料情況還比較容易。但對于顆粒細、粘度較大的可壓縮性物料過(guò)濾,采用普通壓濾機會(huì )出現,濾餅含水率高、濾餅脫落率極低,即使人工處理,部分粘附料也不能整塊掉落,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),致使人工勞動(dòng)強度大,卸料時(shí)間長(cháng)。隔膜式壓濾機在終止進(jìn)料后,將進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過(guò)濾過(guò)程,使隔膜鼓起壓榨濾餅進(jìn)一步的脫水;隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅,在卸料過(guò)程中,濾餅含水率低,能夠基本脫落干凈,從而短時(shí)間內完成卸料過(guò)程。提高料了勞動(dòng)效率,尤其對需后續烘干處理的濾餅將節約大量能耗。
高壓隔膜壓濾機在快開(kāi)式壓濾機的基礎上研發(fā)的更高效更節能的煤漿脫水設備。該機型克服了快開(kāi)式壓濾機事故點(diǎn)多,運行不穩定等缺陷。實(shí)現了自動(dòng)控制進(jìn)料、卸料等功能。而且運行穩定,維護簡(jiǎn)單。在煤漿脫水中得到了推廣和應用。成為煤漿脫水的換代產(chǎn)品。
高壓隔膜壓濾機壓濾機在工作開(kāi)始時(shí),首先由液壓缸推動(dòng)壓緊板將濾板組合攏、壓緊,形成密閉的濾腔,然后由進(jìn)料泵將料漿壓入各個(gè)濾室進(jìn)行過(guò)濾,固體顆粒留在濾室內。濾液穿過(guò)濾布,經(jīng)過(guò)濾板的排液溝槽流到濾板排液口排出機外。過(guò)濾結束后,由壓縮氣體進(jìn)入隔膜與芯板之間的空腔內擠壓濾餅,進(jìn)行二次壓榨脫水,經(jīng)過(guò)壓榨后顆粒之間仍有一定的水分,通過(guò)吹氣穿透濾餅,使濾餅的含水率進(jìn)一步降低,從而完成過(guò)濾過(guò)程。
高壓隔膜壓濾機壓濾機是把濾板分成若干組,濾板之間用拉板小鏈連接,通過(guò)拉板機構分幾次拉開(kāi)濾板組,卸掉濾餅,解決了有時(shí)操作不當,卸料集中造成下端皮帶機或刮板機物料被壓堵的問(wèn)題。
隔膜壓濾機操作流程
1.進(jìn)料:經(jīng)冷卻、結晶待分離的棕櫚油漿從結晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口,油漿充滿(mǎn)過(guò)濾室,棕櫚液油透過(guò)濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿(mǎn)濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需首先關(guān)閉濾板下部的出口閥門(mén),通過(guò)視鏡觀(guān)察濾板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打開(kāi)下部的出口閥。通常在自動(dòng)化工廠(chǎng)的條件下,可以通過(guò)設定閥門(mén)的延遲開(kāi)啟實(shí)現此功能。
2.過(guò)濾:當進(jìn)料完畢,液油相關(guān)閥門(mén)打開(kāi)后即進(jìn)入過(guò)濾階段。過(guò)濾時(shí)濾布截留固相,過(guò)濾時(shí)間的長(cháng)短隨油漿的固相含量多少而變化,過(guò)濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達到某個(gè)數值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進(jìn)料和過(guò)濾的速度不宜太快,通過(guò)進(jìn)料泵的變頻控制,壓力變化應呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.壓濾:當過(guò)濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內開(kāi)始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時(shí),速度也不宜太快,方便膜板內的空氣排出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應呈階梯狀上漲,并設定“保持”時(shí)間,給與液油從濾餅中分離的時(shí)間。擠壓階段以達到某個(gè)壓力設定值結束,普通干法分提工藝通常設定在0.8Mpa左右。
? ? ? ? 4.卸料:擠壓完成后,擠壓物料進(jìn)料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時(shí),開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)油管線(xiàn)和液油管線(xiàn)的吹掃。進(jìn)油管線(xiàn)的油是沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾和擠壓的,會(huì )被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線(xiàn)的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續泄壓,到0Mpa時(shí),壓濾機提醒打開(kāi)卸餅開(kāi)始。固相硬脂隨著(zhù)濾板的打開(kāi)落入下方的硬脂槽。
高壓隔膜壓濾機操作事項
1、操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用優(yōu)良濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。
7、機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規定值,在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時(shí),嚴禁開(kāi)機。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開(kāi)機。
11、更換新油管SC啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,保證暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí),根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,保證密封面無(wú)雜物。
15、相對運動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機器長(cháng)期停用時(shí),應存放在通風(fēng)干燥的室內,液壓系統要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
高壓隔膜壓濾機行業(yè)應用
1、化工:染料,顏料,燒堿,氯緘監泥,白炭黑,皂素,石墨,漂白粉,立得粉,熒光粉,保險粉,氯酸粉,硫酸銅,硫酸錳,硫酸亞鐵,氫氧化鐵,凈水劑(硫酸鋁,聚合氯化鋁,堿式氯化鋁)等。
2、醫藥:抗生素(金霉素,紅霉素,螺旋霉素,井岡霉素,麥迪素,四環(huán)素,黃連素,土霉素),植酸鈣,中藥,肌醇,生長(cháng)派生紗,有機磷,糖化霉等。
3、食品:黃酒,白酒,果汁,飲料,啤酒,酵母,檸檬酸,植物蛋白,植物糖蜜素,葡萄糖,麥芽糖,淀粉糖,淀粉,米粉,玉米漿,膠,卡拉膠,味精,香料,醬液,口服液,豆奶海藻,安乃近片,貝諾脂片等。
4、冶金:金礦,銀礦,銅礦,鐵礦,鋅礦,稀土等粉末選礦。
5、煉油:白油,香油,輕油,甘油,機械油,植物油等。
6、陶土:高嶺土,膨潤土,活性土,瓷土,電子陶瓷土等。
7、污水處理:化工污水,冶煉污水,電鍍污水,電解污水,皮革污水,印染污水,釀造污水,制藥污水,環(huán)境污水,造紙污水。
8、礦山:煤選行業(yè)選煤,尾煤處理,焦煤等。
技術(shù)參數
FBXY 200-560/1500 400-1200/1800 主要性能/技術(shù)參數: |
工作過(guò)濾壓力 | 0.4-0.6MPa |
最大過(guò)濾壓力 | 22MPa |
濾板耐酸堿度 | 2<PH<12 |
濾板耐溫 | 0-100℃ |
濾餅厚度 | 32-35mm |
有效行程 | 1200mm |
隔膜壓榨壓力 | 8-18MPa (以不噴料為準) |
面積/濾板 | 濾板 | 容積 | 功率 | 重量 |
mm | 塊 | m3 | kw | kg |
FBXY 200/1500 | 51 | 3.8 | 8 | 24300 |
FBXY 220/1500 | 55 | 4.1 | 8 | 25660 |
FBXY 250/1500 | 63 | 4.7 | 8 | 28250 |
FBXY 280/1500 | 71 | 5.3 | 8 | 30920 |
FBXY 300/1500 | 75 | 5.7 | 8 | 32100 |
FBXY 320/1500 | 81 | 6 | 8 | 33950 |
FBXY 340/1500 | 87 | 6.4 | 8 | 35860 |
FBXY 400/1500 | 101 | 7.6 | 8 | 40400 |
FBXY450/1500 | 115 | 8.5 | 8 | 45000 |
FBXY500/1500 | 127 | 9.5 | 8 | 48860 |
FBXY560/1500 | 143 | 10.6 | 8 | 54100 |
FBXY 400/1800 | 69 | 7.6 | 8 | 47600 |
FBXY 450/1800 | 77 | 8.5 | 8 | 51900 |
FBXY 500/1800 | 87 | 9.5 | 8 | 57000 |
FBXY 560/1800 | 97 | 10.6 | 8 | 62300 |
FBXY 600/1800 | 103 | 11.4 | 8 | 64790 |
FBXY 630/1800 | 109 | 11.9 | 8 | 67400 |
FBXY 700/1800 | 121 | 13.3 | 8 | 73800 |
FBXY 750/1800 | 129 | 14 | 8 | 77500 |
FBXY 800/1800 | 139 | 15.2 | 8 | 82500 |
FBXY 900/1800 | 157 | 17 | 8 | 93700 |
FBXY 1000/1800 | 175 | 19 | 8 | 96000 |
FBXY1100/1800 | 191 | 20.9 | 8 | 105800 |
FBXY1200/1800 | 209 | 22.8 | 8 | 118600 |
備注: | 本產(chǎn)品最終解釋權歸su-ton所有,如有變更,恕不另行通知。
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